+375 /17/ 291 88 22
+375 /29/ 121 09 91
на главную о компании новости и статьи контакты отправить запрос






Магнезиальные бетоны в устройстве промышленных полов


Камень справедливо считается символом долговечности и прочности. В этой статье мы расскажем о материале, обладающем уникальными свойствами природного камня — о магнезиальном цементе. Этот материал представляет собой композицию из каустического магнезита (продукт обжига MgСО3 при температурах до 700 °С в форме MgО) и солей магния, главным образом MgСl2 и MgSO4. Водные растворы последних часто называют «затворителями». Изделия из магнезиального цемента отличаются высокой механической прочностью и стойкостью к агрессивным средам. Как правило, марки магнезиального цемента начинаются там, где заканчиваются марки традиционного портландцемента, т.е. от 500 и выше.

Состав и свойства этого вяжущего были описаны еще в середине XIX в. французским инженером Сорелем, положившим начало его применению в строительстве. По своему строению цементный камень на основе магнезиального вяжущего является твердым раствором солей сложного состава. Уникальность магнезиального вяжущего заключается в сочетании его высоких вяжущих свойств с совместимостью практически с любыми видами заполнителей, в т.ч. органического, минерального и искусственного происхождения.

На основе магнезиального вяжущего получают различные камнеподобные материалы с заранее заданными свойствами. Основным же преимуществом для строителей, отличающим магнезиальный бетон от классических портландцементных составов, является великолепная адгезия к различным типам основания и высокая скорость схватывания.

Технологической особенностью магнезиального бетона является его двухкомпонентность. Компонентами магнезиального бетона (и это мы считаем нормой, о чем будет особо сказано ниже) являются: готовая сухая строительная смесь на магнезиальном вяжущем; бишофит (раствор морской соли), используемый в качестве затворителя. Добросовестные производители поставляют на строительные площадки готовую смесь и затворитель, прошедшие лабораторный контроль.

Очень важно то, что в качестве одного из компонентов используется фасованная, точно дозированная и проверенная в химической лаборатории сухая смесь. К ней в соответствии с инструкцией добавляется бишофит. Только в этом случае, т.е. когда сухая смесь приготовлена в заводских условиях и прошла контроль качества, когда остальные компоненты добавлены точно в соответствии с инструкциями, можно говорить о гарантированном результате. А результат, поверьте, ошеломляющ!

преимущества магнезиальных полов

Результатом повышенного внимания к поставщику материалов, техническим условиям, а также высокой квалификации персонала строительных бригад является ряд преимуществ, которые имеют магнезиальные полы по сравнению с обычными, выполненными на цементном вяжущем.

Перечислим самые важные преимущества.

Высочайшая адгезия (до 3 МПа) к различным основаниям: бетон, асфальт, металл, плитка.
Это позволяет выполнять покрытие без армирования, а главное — обходиться меньшими толщинами, существенно снижая весовые нагрузки на конструкцию. Высокая безусадочность. Как следствие, пол, выполненный из магнезиального бетона, не образует трещин. Это дает преимущество при обустройстве стяжки: можно создавать сплошные покрытия без деформационных швов на большой площади.

Износоустойчивость, отсутствие пылеобразования.
Высокопрочные полы не пылят по всей своей толщине. Фактически пол из магнезиального бетона — это искусственный камень. В отличие от полимерных покрытий и бетонов с упрочненным верхним слоем, в магнезиальной стяжке работает вся толщина (15–40 мм), а не тонкий поверхностный слой.

Прочность на сжатие более 50 МПа.
После 3 месяцев эксплуатации магнезиальное покрытие набирает до 80–120 МПа. Эта характеристика позволяет использовать магнезиальные бетоны в цехах с повышенной динамической нагрузкой (н.п. металлообработке).

Очень короткие сроки готовности пола к повышенным нагрузкам.
Высокая скорость твердения и набора прочности позволяет использовать пол для хождения уже через несколько часов после укладки, полная эксплуатация (автотехника, ударные воздействия) — через несколько дней.

Маслобензостойкость.
В отличие от цементного, магнезиальный бетон имеет закрытые поры, поэтому полы, созданные на его основе, обладают указанным свойством. Отметим, что на сегодняшний день в России разработана технология производства сухих строительных смесей АЛЬФАПОЛ™ на основе магнезита с применением специфических добавок, что выводит магнезиальные полы на совершенно иной уровень возможного использования.

Приведем ряд дополнительных свойств магнезиальных покрытий, которые могут быть обеспечены, исходя из требований по эксплуатации:

Искробезопасность. Не образует искры при ударах металлическими и каменными предметами. Особенно это свойство актуально при наличии в помещении взрывоопасной газовоздушной смеси.

Антиэлектростатичность. Не накапливает статического электричества. Это делает магнезиальные полы незаменимыми в помещениях с большим количеством электротехнических устройств (компьютеров, моторов, трансформаторов, дорогостоящего чувствительного оборудования), т.е. в лабораториях, промышленных помещениях и складах категории А.

Защита от электромагнитных полей и неионизирующих излучений. При добавлении в строительные материалы (штукатурные смеси, напольные покрытия) шунгитового наполнителя они приобретают свойство экранирования электромагнитных полей. Таким образом вместо громоздких защитных экранов появляется возможность конструктивно отделать помещение этими специальными составами и обеспечить полную изоляцию внутреннего пространства от радиоэлектронных помех, несанкционированных утечек информации. Этот спектр радиоэкранирующих материалов (производимых в виде сухих строительных смесей) открывает новые горизонты в актуальной сегодня сфере защиты корпоративной информации.

сферы применения магнезиальных полов

При все возрастающем дефиците цемента и непредсказуемости его цены в разгар строительного сезона, представляется актуальным искать пути разумного замещения цементносодержащих конструктивных элементов. Рассмотрим возможность замещения классической цементно-песчаной стяжки пола в жилых помещениях. Обычно цементно-песчаная стяжка укладывается толщиной 50 мм. Магнезиально-песчаная полусухая стяжка может быть уложена слоем всего в 20 мм. Материал сам «приклеивается» намертво к бетонной плите, и за счет абсолютной безусадочности магнезиального вяжущего мы получаем полностью готовую, «в горизонте» стяжку, не требующую дальнейшего финишного выравнивания под линолеум, паркет, плитку и т.п. Срок созревания магнезиально-песчаной полусухой стяжки составляет 7 часов — для прохода людей, для эксплуатации — 5 суток.

Таким образом, в альтернативном варианте применения магнезиальной стяжки мы получаем: существенное сокращение сроков отделочных работ; комплексное снижение затрат, т.к. пропадет необходимость применения дорогостоящих финишных ровнителей пола; снижение примерно в 2,5 раза весовой нагрузки на фундамент и конструкцию здания, по сравнению с ЦПС (при почти одинаковой плотности материала толщина меньше); полностью гигиеничный непылящий (в отличие от цементных составов) материал; не разрушается грибками микромицета, вызывающие болезни у людей; долговечность за счет повышенной прочности и отсутствия склонности к образованию трещин.

Сегодня на строительном рынке представлены как магнезиальные смеси, укладывающиеся по схожей с традиционным бетоном методике (с исключением ряда операций, таких, например, как уплотнение), так и самонивелирующиеся составы, наиболее удобные в применении. Магнезиальные полы служат 15–20 лет — это достаточно хороший срок, по сравнению с другими решениями. Это обстоятельство позволяет еще больше снизить затраты на эксплуатацию полов и направить средства на развитие бизнеса, который никогда не остановится из-за вынужденного ремонта покрытия пола.

Статья из журнала "ЕВРОСтрой"




Если вы хотите купить магнезиальные бетоны в устройстве промышленных полов , вы можете:

Ещё из раздела статьи

    Стальная фибра в изготовлении полов для промышленных зданий Основы расчета Рекомендации по устройству полов на основе информации от немецкой фирмы Харекс Cодержание 1. Промышленные полы 1.1 Почему бетон со стальной фиброй? 1.2 Технология стальной ...
    подробнее
      5.3 Испытание плит во Франции В 1992 году в университете Роберта Шумана в Страсбурге по поручению ВУЛКАН ХАРЕКС проводилась следующая испытательная программа. Рецептура бетона и ход испытаний Бетон был составлен из доступных в регионе Страсбург ...
      подробнее
      • производитель: ROCLAND
      PLACEO КОНСТРУКТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ СИСТЕМЫ ИНДЮРИТ INDURIT Глава I - ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СИСТЕМЫ ИНДЮРИТ · Введение · Материалы · Расфасовка · Изготовление 1..1. Компонент А 1..2. Компонент Б 1..3. Компонент В 1..4. ...
      подробнее
      Быстрый переход к разделам → затирочные машины | распылители опрыскиватели GLORIA | алмазные диски по бетону
      © 2009-2019
      Яндекс.Метрика
      БАУ МАКСИМА
      Республика Беларусь, 220024, Минский р-н, п/у Колядичи, ул. Бабушкина, д. 76, к. 178
      +375 (17) 291 09 91
      +375 (17) 291 88 22
      +375 (29) 121 09 91 (viber. whatsApp. telegram)
      instagram: @baumaksima
                                        
      baumaxima.by

      Сайт работает на платформе Nestorclub.com